钣金剪板机的操作要领及故障!
车前的检查及操作要领:
a) 开车前的检查:设备使用操作人员在每次开车前应进行以下检查:
1、 应检查设备周围有无防碍设备正常运行的异物,
如刃口下是否有异物。
2、 开车之前应检查气缸压力,要求气缸压力在4∽5mpa,否则不允许开车。
3、 油箱容积为200升,油面必须在油标指---围
内,否则不允许启动油泵。
4、 刃口间隙值为可剪板厚的8∽12%,液压剪板机刀片,当剪切材料
强度大、硬度高或较薄的条料时建议采用较小值。
5、 各润滑部位注入润滑脂或润滑油。
b) 操作要领: i. 剪料前油泵需空转3∽5分钟,天冷时适当延长。 ii.
配电箱上控制面板各部件按钮及脚踏开关的作用: 1. 用钥匙旋动控制旋钮,接通电源,面板上电源指示灯亮;
2. 压下油泵启动按钮,油泵启动;
3. 将转换开关旋钮指向单次,踏下脚踏开关,可进行单次剪切操作;
4. 将转换旋钮指向连续,踏下脚踏开关,可进行连续剪切操作;
5. 将转换旋钮掼向点动,压下刀架下行按钮,可进行点动剪切操作,压下刀架上行按钮,可进行点动上行操作。
众所周知剪板机的下行是带压力的,而折弯机的下行是没有压力的,因为剪板机的下行是靠压力把氮气缸给压下去的,回程是不带压力的,而折弯机是相反的,下行是靠滑块的自身重量给充油下行的。回程动作是要给压回程的。
剪板机剪切板料出现毛刺、剪不断常见以下情况:
1.你的剪板机刀片材质方面估计有问题。
2.刀口间隙没有调好。
3.防滑板是否被损坏。
剪板机液压阀原理集流阀作用与分流阀相反,通常与电磁配压阀组合使用,可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。 分流集流阀---分流阀和集流阀两种功能,剪板机液压阀是一种用压力油操作的自动化元件,常用于夹紧、控制、润滑等油路。这样,在节流口面积调定以后,剪板机液压阀用于降低并稳定系统中某一支路的油液压力,并且由此得到稳定作业。 调速阀在载荷压力变化时能保持节流阀的进出口压差为定值。不论载荷压力如何变化,摆式剪板机刀片,它受配压阀压力油的控制。
客户在使用液压闸式剪板机时需要更换刀片,则需要掌握一定的操作步骤,在使用液压剪板机的过程中,剪板机刀片的选择与修磨调整方法步骤是非常重要的,具体的操作流程可能很多人都不了解,这里海特就对此类问题,给出一个简略介绍。
1、要向把液压闸式剪板机刀片换下,就必须把固定刀片的螺母取下。然后我尝试点动下刀架,可是伸缩弹簧也跟着下。换完新刀后必需将下刀固定镙丝松开,把下刀从原有的基础将上下刀间隙调大,开机将上刀落至低点,同时关闭回程缸回流阀,使上刀停在低点,然后用塞尺测量上下刀刃口的间隙,调解下刀固定镙丝把间隙调到3到4丝,然后开一下回流阀使上刀抬一点,迅速关闭回流阀使上刀停下后再调间隙,这样从右到左反复几次把上下刀间隙调均匀,紧螺丝。
2、对于液压闸式剪板机来说使用一段时间以后就需要对刀片进行修整,数控剪板机刀片,这样才能提高工作效率,对于刀片的修磨方法是有一定的要求的,南通剪板机刀片,这里从几点作出了分析:
(1):先从刀片平面开始修磨,---光亮无钝口,然后再修磨侧面,要注意平行度。
(2):如果发现刀片被研磨平面有倾斜现象,可调整研磨压力,在稍厚一侧适当加力。
(3);要注意经常检查研磨平板精度并校准平板。
(4):修磨过程中如果工件温度超过40-50的℃,要暂停一段时间内等到冷却后再继续,因为---会影响刀片精度.液压剪板机刀片修磨后便能够---的维持它的基本性能,剪切工件有力度,---剪切过程的顺利.
(5):修磨之后的液压剪板机刀片需要涂上一层防锈液,避免生锈。
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