当前,钣金市场正快速迈入“多品种、批量化”的浪潮中,用户对于生产成本的控制、加工精度等要求越来越---,在钣金折弯加工行业中,电液伺服折弯机已在市场上得到广泛应用,液压折弯机厂家,其结构、控制成熟,折弯加工效率、精度高,操作简便。经过长期的折弯技术探索及应用实践,成功开发出性能稳定、工艺---及功能齐全的电液伺服液压折弯机。
电液伺服液压折弯机技术特性
---闭环控制:两侧主油缸同步采用电液伺服阀、光栅尺构成闭环控制,反馈---,滑块运行准确,从而折弯精度、滑块重复定位精度高。
v轴液压补尝:解决滑块在折弯过程中的变形对工件的影响,补偿量由数控系统自动调整,方便---。
后挡料机构:可选择控制多个后挡料轴,液压折弯机,配置---的功能部件,---挡料精度。钢板焊接结构机身:经退火处理和振动时效处理,消除焊接应力和加工应力引起的变形,---机床的精度保持性。
液压系统:采用集成式控制系统,减少管路安装,提高了机床的工作稳定性,外形美观简洁。
折弯机压力表指针摆动厉害的原因分析
1.发明液压机工作没有问题。
2.压力表老火摇晃。
3.通过平日教训判断压力表油路中具有空气,管道机器振动或压力表败欠佳。 经过调查,发明压力表不有,管道的执拗性也---。
4.确定缘故原由:油路与液压表之间毗连处的螺钉松动,招致漏油,使压力表指针剧烈摇摆。
5.紧固后,液压机的液压任务台畸形任务。
与此同时,液压摆式折弯机,常日任务中也发明了许多题目。 通过考察题目情况,逐渐翦灭或者涌现的,告捷规画设备阻截诊断和维修。 颠末简明的分析和规划,它总结了屡屡出现的环境,可能的启事和企图方案。
折弯机故障原因及分析汇总!
1.主电机不能启动
原因
1、主电机启动电路故障,如:未释放急停按钮、电缆接线松动、24v控制电源等;
2、主电机启动部分的相关元器件故障,如:热继电器、断路器、交流接触器等过载保护或已损坏;
3、电源问题;
措施
1、检查主电机启动电路是否有急停未释放、接线松动,24v控制电源; 2、检查主电机启动电路部分的元器件是否有过载保护,若有需分析原因,液压折弯机价格,检查有无元件损坏;
3、检查三相电源是否正常;
2.滑块不能快速下行
原因
1、滑块导轨调的太紧;
2、后挡料轴未---;
3、滑块不再上死点位置;
4、脚踏开关等信号未进入模块;
5、比例伺服阀有故障;
措施
1、检查滑块导轨是否合适;
2、检查系统上x实际位置处是否有光标,或在手动界面检查后挡料轴的编程值与实际值是否一致;
3、系统上y轴状态应该为“1”,如果为“6”,检查y轴实际坐标,数值应小于y轴与回程的差值;
4、根据电器原理图,检查脚踏开关等输入信号是否正常;
5、检查比例伺服阀反馈是否正常。
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