卷锥机产品特点:
1、采用两轴滚压成型方法,采用主动轴固定,被动轴加压结构。解决了传统三辊卷板机成型不准,操作不便等缺点。
2、主轴采用x的铸胶工艺,卷锥机厂家,加大摩擦力,同时被动轴经过磨削加工,大型卷锥机厂家,不损坏加工工件的表面。
3、采用中高压油压系统,滚筒作用力大,出力均匀,使成形后的工件品质更稳定。
4、一次成型且接口处无直边(薄料),便于焊接。成型工艺好、真圆度高、生产效率。
5、调整两油缸行程可加大辊制的直径(20mm以内)。
6、选用三相大传动比减速机,驱动稳定---。
7、电控箱设置有自动和手动两种操作模式,操作---;每个开关可以单x控制;并有自动计数功能。配合移动式脚踏开关使用,安全---、操作简单。
8、胶轮不变,通过改变被动轴的直径,机械卷锥机厂家,可辊制出特定直径的锥筒,生产成本低。
关于数控四辊卷锥机的具体结构讲解如下:
(1)上辊装置
上辊装置主要由主油缸、上辊轴承座、上辊、双列调心轴承等组成。上辊为卷板机的重要部件,上辊两端轴颈采用特宽型双列调心滚子系列轧机滚动轴承,由于采用调心滚子轴承,有利于主辊倾斜,便于卷锥。两主油缸提供卷制板材所需的加压力(工作压力为16mpa,额定较高压力为28mpa)。
(2) 水平移动装置
水平移动装置由移动电机提供动力,通过减速机、蜗轮蜗杆、丝杆螺母机构带动上辊装置的水平移动,实现板材的非对称卷制。
(3)下辊装置
下辊装置由下辊、下辊轴承座、输入齿轮、滑动轴承等组成。下辊为卷板机的重要部件,它适用于常温条件下和低速重载场所。
(4) 托辊装置
托辊装置由托辊、斜楔机构、托辊调节手轮等组成。托辊共一组,钢板卷锥机厂家,根据卷制板材规格的负荷大小,分别进行上下调节。
一般卷锥机工业设备的工作输出功率和回速率与实际运行人员的风险设备的之间的接触非常接近,掌握一些基本的常识,以避免实际运行人员的操作误差或问题的发生,这是非常重要的。
首先是在实践中的实际操作人员事先与员工的实际操作环境精梳工作,员工具有优良的动手能力,在工作环境中要着工作服,要---穿着整齐,避免在工作中对系统进行处理时候衣裤等边角被卷入其中,系统处理工作一定要注意实际操作,只有工人站在钢两侧被认为是比较有效有---的方法的。如果系统处理实际操作中,要进行调整的圆度在规模衡量,那么就需要关停机器,如果实际的操作系统,正在进行的工作。加工成员在离开的时候了要做好记录,并检查好机器的关闭。
在测量中尺度圆度的系统过程中,不允许实际操作人员站在机械卷锥机上,一起站在所需的钢件上。对于一些难以生产和加工的钢件,如厚壁、大直径、原材料强度高或抗压强度高的钢件,应根据经常一起工作的情况,制作成实际效果。有些直径较小的钢件应在卷锥机中卷制。
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