全自动卷板机在运行的时候都会发出一定的噪音,但是有一些噪音是不正常的,对于这些噪音我们应该如何判断它是否异常呢,本文就这个问题进行了具体的分析,得出以下结论。
一般用长螺丝刀顶着全自动卷板机轴承端盖,耳朵帖着螺丝刀把子,常州卷板机,可以听到轴承转动传出来的声音。正常的电机声音为高频连续的,而轴承有缺油或故障的声音为间断的咔啦声响。
如果高频声音中夹杂着轻微的间断咔啦声说明轴承稍微缺油,但是不影响运行,通常再开1-3个月没问题,间断低频咔啦声越响,说明轴承问题越---。
原理:声音来源于轴承滚珠间摩擦,润滑油充足时摩擦小且均匀,所以声音不大,且频率高。当轴承缺油时摩擦增加,咔啦声来源于滚珠与轴承内壁不平整处的摩擦声,因此频率较低,且声音较大。
另外根据现场温度和震动情况都可以判断轴承情况,一般现场巡检一个月左右就能掌握这些技术了。
1、用便携式设备里的传感器检测。可以测出声音的分贝、时域波形,还可以看频谱波形,做进一步解调分析,进行信号处理,故障诊断,判断产生各个频率峰值的声音的来源。也可以用这些时域波形、频谱波形与设备正常时的波形相比较。
2、简单的用听音棒,一端接触它的轴承等部位,一端与耳朵接触,听取运转时设备里面的响声。如果设备有问题的话,有经验的---还是能听出来一些不正常的声音的。
水平下调式三辊卷板机设备的结构特征:
主驱动系统
机器的三个工作辊均为主动辊。其中上辊为主驱动辊,上辊动力可满足在很大工况负荷下工作。两下辊为辅助驱动辊,作用为送进料和防止在卷制薄板过程中可能产生的打滑。上下辊工作的线速度匹配,由液压系统在卷板过程中实现自动匹配。
上工作辊由1台液压马达通过行星减速机驱动。
下工作辊由液压马达通过一级齿轮付驱动。
三辊的回转运动均装有制动装置,以---工件卷制时的准确定位。该装置运转平稳,40*2500卷板机,卷制灵活---。
液压系统
上工作辊升降、下工作辊水平移动及上、下工作辊的旋转,侧倒轴承体倾倒、复位,对料装置均由液压系统驱动。
液压系统中的主要元件油泵、马达、各阀组元件、密封件均选用国内品牌厂家的产品,其性能稳定、---。系统管路布置整齐,无渗漏。
卷板机是一种板材成型设备,它由底座、上辊、下辊、机架、升降装置、驱动装置、翻倒装置等组成,上辊在两下辊中部对称位置作垂直升降运动,待加工的板材位于两下辊与上辊之间,一般采用液压驱动装置或者带动力的机械驱动装置改变上辊的竖直位置,从而改变下辊与上辊距离,进而改变受压板材的弯曲程度。
为避免过载导致的卷板机机组机械零部件损坏,卷板机厂家设置了过载保护装置,3*2000卷板机,其中常见的有两种:
一种是升降辊位移控制通过液压缸内的液压油作用于活塞而获得,为液压传动,---量由压力继电器控制。出现故障时,卷板机液压缸内压力急剧升高,3*1500卷板机厂家,卸荷阀高压力大于背压腔背压,推动活塞下移开启回油口,液压油快速泄回油箱。滑块在平衡器的作用下,上移,保护压机和模具不受损伤;同时压杰电器和行程开关动作,切断离合器控制线路,压力机停止;电磁阀关闭气源且快速排掉卸荷阀背压腔空气,卷板机“正常”指示灯灭,“卸荷”指示灯亮,压力机不能开动。在此设置中有用到溢流阀,多余的液压油经过溢流阀管道排回油箱。
还有一种设计结构是卷板机控制多采用操作按钮、手柄手动操作,其缺点是自动化程度低,生产效率低,且卷板过程中,只能通---眼判断而系统不能实时监测辊的位置,容易出现卷板曲率不合适或板材异型等现象。
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