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钣金剪板机的操作要领及故障！

车前的检查及操作要领：

a) 开车前的检查：设备使用操作人员在每次开车前应进行以下检查：

1、 应检查设备周围有无防碍设备正常运行的异物，数控摆式剪板机，

如刃口下是否有异物。

2、 开车之前应检查气缸压力，要求气缸压力在4∽5mpa，否则不允许开车。

3、 油箱容积为200升，油面必须在油标指---围

内，否则不允许启动油泵。

4、 刃口间隙值为可剪板厚的8∽12%，当剪切材料

强度大、硬度高或较薄的条料时建议采用较小值。

5、 各润滑部位注入润滑脂或润滑油。

b) 操作要领： i. 剪料前油泵需空转3∽5分钟，天冷时适当延长。 ii.

配电箱上控制面板各部件按钮及脚踏开关的作用： 1. 用钥匙旋动控制旋钮，接通电源，面板上电源指示灯亮；

2. 压下油泵启动按钮，油泵启动；

3. 将转换开关旋钮指向单次，踏下脚踏开关，可进行单次剪切操作；

4. 将转换旋钮指向连续，踏下脚踏开关，可进行连续剪切操作；

5. 将转换旋钮掼向点动，压下刀架下行按钮，可进行点动剪切操作，压下刀架上行按钮，可进行点动上行操作。

剪板机工作后应将上刀板落在下位置上。

操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。

剪板机适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。

剪板机的使用方法：按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙；根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具；剪板机操作前先作1—3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。

使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。

调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。

剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。