6.3*2000剪板机-马鞍山市巨德机械厂-淮安剪板机

客户在使用液压闸式剪板机时需要更换刀片，则需要掌握一定的操作步骤，在使用液压剪板机的过程中，剪板机刀片的选择与修磨调整方法步骤是非常重要的，具体的操作流程可能很多人都不了解，这里海特就对此类问题，给出一个简略介绍。

1、要向把液压闸式剪板机刀片换下，就必须把固定刀片的螺母取下。然后我尝试点动下刀架，可是伸缩弹簧也跟着下。换完新刀后必需将下刀固定镙丝松开，把下刀从原有的基础将上下刀间隙调大，开机将上刀落至低点，同时关闭回程缸回流阀，使上刀停在低点，然后用塞尺测量上下刀刃口的间隙，调解下刀固定镙丝把间隙调到3到4丝，淮安剪板机，然后开一下回流阀使上刀抬一点，迅速关闭回流阀使上刀停下后再调间隙，这样从右到左反复几次把上下刀间隙调均匀，紧螺丝。

2、对于液压闸式剪板机来说使用一段时间以后就需要对刀片进行修整，这样才能提高工作效率，对于刀片的修磨方法是有一定的要求的，这里从几点作出了分析：

(1)：先从刀片平面开始修磨，---光亮无钝口，然后再修磨侧面，要注意平行度。

(2)：如果发现刀片被研磨平面有倾斜现象，可调整研磨压力，在稍厚一侧适当加力。

(3);要注意经常检查研磨平板精度并校准平板。

(4)：修磨过程中如果工件温度超过40-50的℃，要暂停一段时间内等到冷却后再继续，因为---会影响刀片精度.液压剪板机刀片修磨后便能够---的维持它的基本性能，剪切工件有力度，---剪切过程的顺利.

(5)：修磨之后的液压剪板机刀片需要涂上一层防锈液，避免生锈。

数控剪板机刀片焊接检查的项目和要求如下:

一、检查焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一扇车刀的后面，检查焊料层的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象，焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔，在切削时就会使刀片脱落。

二、检查刀片在刀槽中的位置:如刀片错位及下垂超过技术条件的规定.应进行重焊。 剪板机刀片

三、检查焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力量敲击刀片，或以i锤以强力敲击刀杆，这时刀片不从刀槽中脱落为合格。检查刀片焊接强度，不一定逐个都检查，也采用抽查办法。

四、检查刀片平整度:刀片上若有明显的凹坑时，说明刀片过热变形，应烧下重焊新刀片。

五、检查裂纹:刀片经---清洗后，如果刀片有裂纹.---便渗透到裂纹中而出现黑线，用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。

检查刀片裂纹，3*1300剪板机价格，也可用颜色探伤法:采用65%的---、30%的变压器油及5%的油调成的溶液，略加些苏丹红。将车刀刀片部分置于该溶液中10-15分钟，再用清水洗净，涂上一层白土 (高岭土)，烘千后观察其表面，若刀片上有裂纹，则溶液的颜色便在白土上显露出来，用肉眼就可以看到。